مواد شیمیایی DCS سیستم کنترل توزیع شده ISO 3A سیستم DCS

ساختار DCS - پیش بینی سیستم های اتوماسیون فرآیند آینده - BJVP

بررسی اجمالی:

از آنجایی که DCS شامل توزیع پردازش کنترل در اطراف گره‌های سیستم است، سیستم کامل قابل اعتماد است و یک شکست پردازنده را کاهش می‌دهد.این یک بخش از فرآیند کارخانه را تحت تأثیر قرار می دهد.اگر یک پردازنده از کار بیفتد و در صورت از کار افتادن رایانه مرکزی، کل فرآیند تحت تأثیر قرار گیرد.این توزیع توان محاسباتی در قفسه‌های اتصال میدان ورودی/خروجی (I/O) همچنین با حذف تاخیرهای احتمالی شبکه و پردازش مرکزی، زمان‌های پردازش سریع کنترلر را تضمین می‌کند.

نمودار زیر سطوح تولید عملکردی را با استفاده از کنترل کامپیوتری نشان می دهد:

با مراجعه به نمودار؛

سطح 0: از دستگاه های میدانی مانند سنسورهای دما، جریان و عناصر کنترل نهایی مانند شیرهای کنترل تشکیل شده است.

سطح 1: شامل ماژول های صنعتی ورودی/خروجی (I/O) و پردازنده های الکترونیکی توزیع شده مرتبط با آنها می باشد.

سطح 2: همراه با رایانه های نظارتی است که به جمع آوری اطلاعات از گره های پردازنده در سیستم کمک می کند و صفحه های کنترل اپراتور را فراهم می کند.

سطح 3: سطح کنترل تولید است که مستقیماً فرآیند را کنترل نمی کند، بلکه به نظارت بر تولید و نظارت بر اهداف مربوط می شود.

سطح 4: سطح برنامه ریزی تولید است

از سوی دیگر، سطح 1 و سطح 2 سطوح عملکردی یک DCS سنتی هستند که در آن همه تجهیزات بخشی از سیستم های یکپارچه از یک سازنده واحد هستند.

سطوح 3 و 4 به معنای سنتی کنترل دقیقی را پردازش نمی کنند، بلکه در جایی که کنترل تولید و زمان بندی صورت می گیرد.

BJVP بیش از نیازهای اپراتورها در طول چرخه عمر محصول است.با جریان اصلی بین المللی DCS به عنوان هسته اصلی سیستم، BJVP نسل جدیدی از سیستم کنترل اتوماسیون کارخانه منبع باز را برای تولید/تولید هوشمند توسعه داده است: VPBATCH® و VPBLEND®.

سیستم VPBATCH®:

سیستم کنترل دسته VPBATCH® طراحی، توسعه یافته و دارای حق چاپ توسط VP Beijing برای مدیریت ترکیبی Lube-Oil.

مناسب‌های سیستم کنترل دسته‌ای VPBATCHE برای هر کاربرد ترکیب روغن روغنی را می‌توان به اکثر سیستم‌های کنترل اتوماسیون اصلی (DCS یا PLC) متصل کرد.VPBATCH® رابط OP ماژولار، پیکربندی داده های دسته ای انعطاف پذیر، حالت منبع باز برای مدیریت دستور غذا را فراهم می کند.پیکربندی دسته‌ای را می‌توان توسط قابل اجرا در سایت تغییر داد، بدون نیاز به منتظر ماندن مهندس سیستم‌های پردازشی برای اصلاح پارامترهای دسته‌ای مختلف.VPBATCHE راندمان تولید مخلوط Lube-Oil را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

مزایای:

1. رابط OP مدولار

2. پیکربندی داده های دسته ای انعطاف پذیر

3. اتصال سیستم کنترل اتوماسیون چند برند

4. حالت منبع باز برای مدیریت دستور غذا

5. تنظیمات پارامتر دسته ای متعلق به کاربر

سیستم VPBLEND®:

سیستم کنترل ترکیب VPBLEND® توسط VP Beijing برای ترکیب، انتقال محصول و ذخیره سازی روغن روغن طراحی و اجرا شده است.برنامه VPBL ENDE که بر روی کامپیوتر Sever اجرا می شود، همه الگوریتم های کنترل ترکیب بلادرنگ در حال اجرا بر روی DCS را هماهنگ می کند، داده های پیکربندی، داده های دسته ای، داده های زمان اجرا و داده های تاریخ نگار را حفظ می کند.

VPBLEND® قادر به پاسخگویی سریع به تقاضاهای بازار، تولید محصولات با کیفیت و باکیفیت با کاهش قابل توجه نیروی انسانی و هزینه موجودی است.راه حل های VPBLEND® که به طور خاص برای صنایع ترکیبی با اراده نسبت به دارایی های شرکت توسعه یافته اند تا با مراقبت دائمی از کیفیت محصول و بهره وری کارخانه به سرعت به خواسته های مشتری واکنش نشان دهند.

مزایای:

1. مدولار

2. ساختار باز

3. مدیریت دسته ای

4. مانیتورینگ فرآیند ترکیبی

5. کنترل کیفیت

6. عملیات اطلاعاتی

تصاویر: